品質管理 - すべてのバッテリーの安全性、一貫性、信頼性を確保する
私たちは製品の品質が当社の生命線であると常に考えています。包括的な品質管理システムを通じて、工場から出荷されるすべてのバッテリーが安定しており、信頼性が高く、一貫した性能があり、安全で準拠していることを保証します。
当社は、カソード、電解液、セパレータなどのコア材料の安定した性能とトレーサビリティを確保するために、実績のある納品能力を備えた ISO- 認定の上流材料サプライヤーとのみ協力しています。
入荷するすべての材料は、外観、寸法、電気的特性、バッチの一貫性などの包括的な検査を含む IQC (受入品質管理) 検査を受け、不適格な原材料が生産プロセスに混入するのを防ぎます。
混合、コーティング、圧延からスリット、ラミネート、射出に至るまで、SPC データ収集ポイントはプロセスのあらゆる段階で実装されます。自動試験装置を使用して主要パラメータの変動をリアルタイムで監視し、一貫性を確保します。
複数の自動試験装置を使用して、容量、内部抵抗、電圧、その他のパラメータについてバッテリーセルを個別に試験します。規格外の製品は下流工程への流入を防ぐため、直ちに拒否されます。
保護基板の機能、回路の応答時間、過充電と過放電の保護、電流保護は個別にテストされます。{0}ハウジングの寸法、接合強度、溶接の完全性などの構造的信頼性も検証されます。
製品の各バッチは、出荷前に少なくとも 24 時間のバーンイン テストを受けます。{0}}これには、潜在的な故障リスクを排除するための、周期的な充放電条件や高温高湿環境での信頼性検証が含まれます。-
OQC (出荷品質管理) は、外観、電気的特性、ラベル、包装の検査を含む抜き取り検査基準を厳格に遵守しています。バーコード システムが統合されており、完全な製品トレーサビリティが可能になります。